1 Киришүү
Полиуретан жумшак көбүк сериясындагы буюмдар негизинен блок, үзгүлтүксүз, губка, жогорку ийкемдүү көбүк (HR), өзүн-өзү тери көбүгү, жай серпилгич көбүк, микроклеткалык көбүк жана жарым-катуу энергияны сиңирүүчү көбүктү камтыйт.көбүктүн бул түрү дагы эле жалпы полиуретан продуктунун болжол менен 50% түзөт.Кеңейтүү колдонууга ээ болгон чоң сорт, ал улуттук экономиканын ар кандай тармактарында тартылган: тиричилик техникасы, автоунаалар, үйдү жакшыртуу, эмеректер, поезддер, кемелер, аэрокосмостук жана башка көптөгөн тармактарда.1950-жылдары PU жумшак көбүк пайда болгондон бери, өзгөчө 21-кылымга киргенден кийин, технологияда, сортто жана продукция чыгарууда секирик байкалды.Өзгөчө белгилер: Экологиялык таза ПУ жумшак көбүк, тактап айтканда жашыл полиуретан продуктусу;төмөн VOC баасы PU жумшак көбүк;аз atomization PU жумшак көбүк;толук суу PU жумшак көбүк;толук MDI сериясы жумшак көбүк;отко чыдамдуу, аз түтүн, толук MDI сериясы Foam;реактивдүү жогорку молекулярдык катализаторлор, стабилизаторлор, жалындан сактагычтар жана антиоксиданттар сыяктуу кошумчалардын жаңы түрлөрү;аз каныкпаган жана аз моноалкоголдук курамы менен полиолдор;сонун физикалык касиеттери менен өтө төмөн тыгыздыктагы ПУ жумшак көбүк;төмөн резонанстык жыштык , төмөн которуу ПУ жумшак көбүк;поликарбонат диол, полиε-капролактон полиол, полибутадиен диол, политетрагидрофуран жана башка атайын полиолдор;суюк CO2 көбүк технологиясы, терс басым көбүк технологиясы, ж.б.Кыскасы, жаңы сорттордун жана жаңы технологиялардын пайда болушу PU жумшак көбүктүн андан ары өнүгүшүнө өбөлгө түздү.
2 Көбүү принциби
Талаптарга жооп берген идеалдуу PU жумшак көбүктү синтездөө үчүн, тиешелүү негизги жана көмөкчү чийки заттарды жана өндүрүш процесстерин тандоо үчүн пенопласт системасынын химиялык реакция принцибин түшүнүү зарыл.Бүгүнкү күнгө чейин полиуретан өнөр жайын өнүктүрүү имитациялоо стадиясында эмес, бирок акыркы продуктунун аткаруу талаптарына ылайык, ага чийки заттын структурасы жана синтетикалык ыкмалар аркылуу жетишүүгө болот.Полиуретан көбүгү синтез процессинде химиялык өзгөрүүлөргө катышат жана көбүктүн структуралык касиеттерине таасир этүүчү факторлор татаал, бул изоцианат, полиэфир (эфир) спиртинин жана суунун ортосундагы химиялык реакцияны гана камтыбастан, көбүктөнгөн коллоиддик химияны да камтыйт. .Химиялык реакцияларга чынжырды узартуу, көбүктүрүү жана кайчылаш байланыш кирет.Ал ошондой эле реакцияга катышкан заттардын структурасына, функционалдуулугуна жана молекулалык салмагына таасирин тийгизет.Пенополиуретандын синтезинин жалпы реакциясын төмөнкү формула менен көрсөтүүгө болот:
9b0722b7780190d3928a2b8aa99b1224.jpg
Бирок, иш жүзүндө кырдаал татаалыраак жана маанилүү жооптор төмөнкүчө чагылдырылган:
01 чынжыр узартуу
Көп функционалдуу изоцианаттар жана полиэфир (эфир) спирттери, өзгөчө эки функционалдуу бирикмелер, чынжырды узартуу төмөнкүдөй жүргүзүлөт:
07b0ec2de026c48dd018efaa5ccde5c1.jpg
Көбүктүрүү системасында изоцианаттын көлөмү жалпысынан активдүү суутек камтыган кошулмага караганда көбүрөөк болот, башкача айтканда, реакциянын индекси 1ден көп, адатта 1,05, ошондуктан чынжыр менен узартылган акыркы продуктунун акыры көбүктүрүү процессинде изоцианаттар тобу болушу керек
5ed385eebd04757bda026fcfb4da4961.jpg
Чынжырды узартуу реакциясы ПУ көбүгүнүн негизги реакциясы болуп саналат жана ал физикалык касиеттердин ачкычы: механикалык күч, өсүү ылдамдыгы, ийкемдүүлүк ж.б.
02 Көбүү реакциясы
Жумшак көбүктөрдү даярдоодо, өзгөчө аз тыгыздыктагы продукцияны синтездөөдө көбүктүрүү абдан маанилүү.Көбүктүн эки жалпы эффектиси бар: көбүктөнгөн максаттарга жетүү үчүн HCFC-141b, HFC-134a, HFC-365mfc, циклопентан жана башкалар сыяктуу аз кайноочу углеводород бирикмелерин буулантуу үчүн реакциялык жылуулукту колдонуу, ал эми экинчиси - колдонуу. суу жана изоцианат.Химиялык реакциянын натыйжасында көп сандагы CO2 газ көбүгү пайда болот:
04d3b707849aaf9b1ee6f1b8d19c1ce7.jpg
Катализатор жок болгон учурда суунун изоцианаттар менен реакциясынын ылдамдыгы жай.Аминдердин жана изоцианаттардын реакция ылдамдыгы абдан тез.Ушул себептен улам, суу көбүктөнгөн агент катары колдонулганда, ал көбүк азыктарынын сезимине, ийкемдүүлүгүнө жана ысыкка туруктуулугуна таасир этүүчү жогорку полярдуулукка ээ болгон көп сандагы катуу сегменттерди жана мочевина кошулмаларын алып келет.Мыкты физикалык касиеттери жана аз тыгыздыгы бар көбүктү алуу үчүн полиэфир (эфир) спиртинин молекулярдык салмагын жана негизги чынжырдын жумшактыгын жогорулатуу керек.
03 Гель аракети
Гель реакциясы кайчылаш байланыш жана айыктыруу реакциясы деп да аталат.Көбүрөөк процессте гелдөө абдан маанилүү.Өтө эрте же кеч гелдешүү пенопласттын сапатынын төмөндөшүнө же калдык продуктыларга айланат.Эң идеалдуу абал чынжырдын узартылышы, көбүктөнүү реакциясы жана гел реакциясы тең салмактуулукка жетиши, антпесе көбүктүн тыгыздыгы өтө жогору болот же көбүк кулап калат.
Көбүктүү процессинде үч гелдөөчү иш бар:
1) Көп функционалдуу кошулмалардын гелдери
Жалпысынан алганда, үчтөн ашык функционалдуу кошулмалар дене түзүлүшүнүн кошулмаларын пайда кылуу үчүн реакцияга кирет.Полиуретан ийкемдүү көбүктөрдү өндүрүүдө үчтөн ашык функционалдуу полиэфир полиолдорун колдонобуз.Жакында fn ≥ 2,5 менен полиизоцианаттар да аз тыгыздыктагы көбүктөрдүн жүк көтөрүмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн бардык MDI системаларын иштеп чыгууда колдонулат.Бул үч фазалуу кайчылаш түзүмдөрдү түзүү үчүн негиз болуп саналат:
42a37c3572152ae1f6c386b7bd177bf8.jpg
Бул кайчылаш байланыш чекиттеринин ортосундагы молекулярдык салмагы түздөн-түз көбүктүн кайчылаш тыгыздыгын чагылдырат экенин белгилей кетүү керек.Башкача айтканда, кайчылаш тыгыздыгы чоң, буюмдун катуулугу жогору, механикалык бекемдиги жакшы, бирок көбүктүн жумшактыгы начар, ийкемдүүлүгү жана узундугу төмөн.Жумшак көбүктүн кайчылаш чекиттеринин ортосундагы молекулалык масса (Мк) 2000-2500, жарым катуу көбүк 700-2500 ортосунда.
2) Мочевинанын пайда болушу
Суу көбүктөнгөн агент катары колдонулганда, тиешелүү карбамид байланыш кошулмалары пайда болот.Канчалык көп суу болсо, ошончолук карбамид байланыштары.Алар жогорку температурада ашыкча изоцианат менен реакцияга кирип, үч фазалуу түзүлүшкө ээ биурет байланыш кошулмаларын түзүшөт:
896b42df0d91543a61d1e68f91c1d829.jpg
3) Аллофанаттын пайда болушу Кайчылаш байланыш реакциясынын дагы бир түрү: уретандын негизги чынжырындагы суутек андан ары жогорку температурада ашыкча изоцианат менен реакцияга түшүп, үч фазалуу түзүлүшү бар аллофанаттык байланышты пайда кылат:
4a6fdae7620ef5333bd14c6973a26a37.jpg
Биурет кошулмаларынын жана аллофанат кошулмаларынын пайда болушу көбүктөнгөн системалар үчүн идеалдуу эмес, анткени бул эки бирикменин термикалык туруктуулугу начар жана жогорку температурада чирийт.Ошондуктан, адамдар өндүрүштө температураны жана изоцианат индексин көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү болуп саналат
3 Химиялык эсептөөлөр
Полиуретан синтетикалык материал – бул чийки заттан полимердик продуктуларды бир кадамда синтездей ала турган полимердик синтетикалык материал, башкача айтканда, продукциянын физикалык касиеттери чийки заттын спецификациясын жана курамынын катышын өзгөртүү жолу менен түз жасалма жол менен жөнгө салынышы мүмкүн.Ошондуктан, полимер синтезинин принцибинин туура колдонулушу жана жөнөкөй эсептөө формуласын түзүү полиуретан продукциясынын сапатын жакшыртуу үчүн абдан маанилүү.
01 Эквиваленттүү маани
Эквиваленттүү маани (E) деп аталган нерсе кошулма молекуладагы бирдиктин функционалдуулугуна (f) туура келген молекулярдык салмакты (Mn) билдирет;
2a931ca68a4ace0f036e02a38adee698.jpg
Мисалы, полиэфир триолунун саны орточо молекулярдык салмагы 3000, анда анын эквиваленттүү мааниси:
e3295f1d515f5af4631209f7b49e1328.jpg
Көбүнчө колдонулган кайчылаш агент MOCA, тактап айтканда 4,4′-метилен бис(2 хлорамин), салыштырмалуу молекулалык массасы 267. Молекулада 4 активдүү суутек бар болсо да, изоцианат реакциясына 2 гана суутек катышат.атом, ошондуктан анын функционалдуулугу f=2
0618093a7188b53e5015fb4233cccdc9.jpg
Полиэтер же полиэстер полиолдун продуктунун спецификациясында ар бир компания гидроксилдик маанинин (OH) маалыматтарын гана берет, ошондуктан гидроксил мааниси менен эквиваленттүү маанини түздөн-түз эсептөө практикалык болуп саналат:
8a7763766e4db49fece768a325b29a61.jpg
Бул продуктунун иш жүзүндө өлчөө абдан көп убакытты талап кылат, жана көптөгөн терс реакциялар бар экенин эске салуу керек.Көп учурда триол полиэфирдин (эфирдин) иш жүзүндөгү иштеши 3кө барабар эмес, бирок 2,7 жана 2,8 ортосунда.Сондыктан (2 ) формуланы колдану усынылады, ягни гидроксил шамасы да есептелед!
02 Изоцианаттын талабы
Бардык активдүү суутек бирикмелери изоцианат менен реакцияга кирет.Эквиваленттүү реакция принцибине ылайык, ПУ синтезинде кеңири таралган практика болуп саналат, бул формуладагы ар бир компонент тарабынан керектелген изоцианаттын көлөмүн так эсептөө:
a63972fdc4f16025842815cb1d008cfe.jpg
Формулада: Ws—изоцианаттын саны
Wp — полиэфир же полиэстер дозасы
Ep — полиэфир же полиэстер эквиваленти
Es — изоцианаттын эквиваленти
I2—NCO/-OH молярдык катышы, башкача айтканда, реакциянын индекси
ρS — изоцианаттын тазалыгы
Баарыбызга белгилүү болгондой, белгилүү бир NCO мааниси бар преполимерди же жарым-преполимерди синтездөөдө талап кылынган изоцианаттын көлөмү полиэфирдин иш жүзүндөгү көлөмүнө жана акыркы преполимерге талап кылынган NCO мазмунуна байланыштуу.Жыйынтыктагандан кийин:
83456fb6214840b23296d5ff084c4ab8.jpg
Формулада: D——преполимердеги NCO тобунун масса үлүшү
42—— КЭУнун эквиваленттик мааниси
Бүгүнкү күндөгү бардык MDI тутумунун көбүктөрүндө, жогорку молекулярдык массалуу полиэтер-модификацияланган MDI көбүнчө жарым преполимерлерди синтездөө үчүн колдонулат жана анын NCO% 25 жана 29% ортосунда, ошондуктан формула (4) абдан пайдалуу.
Кайчылаш байланыштын тыгыздыгы менен байланышкан кайчылаш чекиттердин ортосундагы молекулярдык салмакты эсептөө үчүн формула да сунушталат, бул формулаларды түзүүдө абдан пайдалуу.Бул эластомер болобу же жогорку ийкемдүү көбүк болобу, анын ийкемдүүлүгү кайчылаш байланыштыруучу агенттин көлөмүнө түздөн-түз байланыштуу:
b9fd1ca1ee9bebc558731d065ac3254b.jpg
Формулада: Mnc—— кайчылаш байланыш чекиттеринин ортосундагы сан-орточо молекулярдык салмак
Мис.—— Кайчылаш байланыш агентинин эквиваленттүү мааниси
Wg—— Кайчылаш байланыш агентинин суммасы
WV – преполимердин саны
D——НКО мазмуну
4 сырье
Полиуретан чийки заты үч категорияга бөлүнөт: полиол кошулмалары, полиизоцианат кошулмалар жана кошумчалар.Алардын ичинен полиолдор жана полиизоцианаттар полиуретандын негизги сырьёсу болуп саналат, ал эми көмөкчү заттар полиуретан буюмдарынын өзгөчө касиеттерин толуктаган кошулмалар болуп саналат.
Органикалык бирикмелердин структурасында гидроксил топтору бар бардык бирикмелер органикалык полиолдук бирикмелерге кирет.Алардын арасында, эки көбүнчө колдонулган полиуретан көбүктөр полиэфир полиолдор жана полиэстер полиолдор болуп саналат.
полиол кошулмасы
Полиэфир полиол
Бул олигомердик кошулма, орточо молекулярдык салмагы 1000~7000, анын негизинде нефтехимия өнөр жайынын чийки заты: пропилен оксиди жана этилен оксиди жана эки жана үч функционалдуу суутек камтыган бирикмелер инициатор катары колдонулат жана катализделет жана KOH менен полимерленген..
Жалпысынан алганда, жөнөкөй жумшак көбүк полиэфир полиолдун молекулалык салмагы 1500 ~ 3000 диапазонунда, ал эми гидроксил баасы 56 ~ 110mgKOH / г ортосунда.Жогорку ийкемдүү полиэфир полиолдун молекулярдык салмагы 4500 менен 8000 ортосунда, ал эми гидроксил мааниси 21 жана 36 мгKOH/г арасында.
Акыркы жылдары жаңыдан иштелип чыккан полиэфир полиолдорунун бир нече ири сорттору полиуретан ийкемдүү көбүктүн физикалык касиеттерин жакшыртуу жана тыгыздыгын азайтуу үчүн абдан пайдалуу экенин белгилей кетүү керек.
л Полимердик кыйыштырылган полиэтер полиол (POP), ал PU жумшак көбүктүн жүк көтөрүмдүүлүгүн жакшыртат, тыгыздыгын азайтат, ачуу даражасын жогорулатат жана кичирейүүнүн алдын алат.Дозасы да күндөн-күнгө көбөйүүдө
л Полиуреа полиэфир полиол (PHD): Полиэфир функциясы полимердик полиэтер полиолуна окшош, ал катуулукту, көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат жана көбүк буюмдардын ачылышына көмөктөшөт.Жалынга туруктуулугу жогорулап, MDI сериясындагы көбүк өз алдынча өчөт жана Европада кеңири колдонулат.л Күйүү классындагы полимердик полиэтер полиол: Бул азот камтыган жыпар жыттуу углеводород полимери кыйыштырылган полиэтер полиол, ал көбүктөн жасалган буюмдардын көтөрүүчү, ачык клетка, катуулугун жана башка мүнөздөмөлөрүн гана жакшыртпастан, ошондой эле PU отургуч жаздыктарын синтездейт. андан.Анын отко чыдамдуулугу жогору: кычкылтектин индекси 28% же андан жогору, түтүндүн аз чыгышы ≤60% жана жалындын жайылышынын ылдамдыгы төмөн.Бул унаалар, поезддер жана эмеректер үчүн отургуч жаздыктарын жасоо үчүн эң сонун материал
l Төмөн каныкпаган полиэфир полиол: Катализатор катары кош цианиддүү металл комплексин (DMC) колдонгондуктан, синтезделген полиэтердеги тойбогон кош байланыштардын мазмуну 0,010моль/мгдан аз, башкача айтканда, анын курамында моноол бар Төмөн кошулма, башкача айтканда, жогорку тазалык, анын негизинде синтезделген HR көбүктүн жакшы ийкемдүүлүгүн жана кысуу топтомун касиеттерин, ошондой эле жакшы жыртылуу күчүн жана чегинүү факторун алып келет.Жакында иштелип чыккан төмөн резонанстык жыштык, 6 Гц төмөн өткөрүү ылдамдыгы унаа отургуч жаздыгынын көбүгү абдан жакшы.
l Hydrogenated polybutadiene glycol, бул polyol жакында абдан көбүк физикалык касиеттерин, өзгөчө аба ырайы каршылык, нымдуулук жана жылуулук каршылык кысуу топтомун жана башка көйгөйлөрдү жакшыртуу үчүн чет өлкөдө PU көбүк азыктары колдонулган, ошондуктан унаа отургуч жаздыкчасы ж.б. Африканын тропикалык аймактарында колдонулат.
l Этилен кычкылы жогору болгон полиэфирдик полиолдор, көбүнчө жогорку активдүүлүктөгү полиэфир полиолдор, полиэфирлердин реактивдүүлүгүн жакшыртуу үчүн синтез учурунда аягына чейин 15~20% EO кошот.Жогорудагы полиэфирлер EO мазмуну 80% га чейин, PO мазмуну, тескерисинче, 40% дан төмөн.Бул тармактагы адамдар көңүл бурушу керек болгон бардык MDI сериясындагы PU жумшак көбүктөрдү өнүктүрүүнүн ачкычы.
l Каталитикалык активдүүлүгү бар полиэфир полиолдору: негизинен полиэфирдин структурасына каталитикалык касиеттери бар үчүнчү даражадагы амин топторун же металл иондорун киргизет.Максаты – көбүк чыгаруучу системадагы катализатордун көлөмүн азайтуу, VOC маанисин жана көбүк азыктарынын аз атомизациясын азайтуу.
l Амино менен аяктаган полиэтер полиол: Бул полиэтер эң чоң каталитикалык активдүүлүккө, кыска реакция убактысына, тез калыпка салууга жана продукттун бекемдигине (өзгөчө эрте күч), көктүн чыгарууга, температурага жана эриткичке каршылыкка ээ., курулуштун температурасы төмөндөп, масштабы кеңейип, келечектүү жаңы сорт болуп саналат.
полиэстер полиол
Алгачкы полиэстер полиолдорунун бардыгы адип кислотасынын негизиндеги полиэстер полиолдорун билдирет жана эң чоң базар - бут кийимдин таманында колдонулган микроклеткалык көбүк.Акыркы жылдары, жаңы сорттор биринин артынан бири пайда болуп, PUF полиэстер полиолдорун колдонууну кеңейтүүдө.
л Ароматикалык дикарбон кислотасы-модификацияланган адип кислотасынын негизиндеги полиэстер полиол: негизинен адип кислотасын фталик кислотасы же terefthalic кислотасы менен жарым-жартылай алмаштыруу жолу менен полиэстер полиолду синтездөө, бул буюмдун алгачкы күчүн жакшыртуу жана нымдуулукка туруктуулукту жана катуулукту жакшыртуу, ал эми чыгымдарды азайтуу. -
l Поликарбонат полиол: Продукциянын бул түрү гидролизге туруктуулукту, аба ырайына туруктуулукту, температурага туруктуулукту жана пенопласттын катуулугун бир топ жакшыртат жана келечектүү сорт болуп саналат.
l Poly ε-капролактон полиол: Андан синтезделген PU көбүгү эң сонун температурага, гидролизге жана сүрүүгө туруктуулукка ээ жана андан кээ бир жогорку өндүрүмдүү буюмдар жасалышы керек.
л жыпар жыттуу полиэстер полиол: Бул алгачкы этапта калдыктары полиэстер буюмдарын комплекстүү пайдалануу менен иштелип чыккан, ал негизинен PU катуу көбүк колдонулат.Азыр ал PU жумшак көбүккө чейин узартылды, бул да көңүл бурууга татыктуу.
Башкалары PUF үчүн активдүү суутектүү ар кандай кошулмаларды колдонсо болот.Рыноктун өзгөрүшүнө жана курчап турган чөйрөнү коргоо талаптарына ылайык, айыл азыктарын толук пайдалануу жана биоажыралуучу ПУ жумшак көбүк синтездөө зарыл.
l Кастор майы негизиндеги полиолдор: Бул өнүмдөр мурда PUFда колдонулган жана алардын көбү жарым-жартылай катуу көбүктөрдү алуу үчүн өзгөртүлбөгөн таза кастор майынан жасалган.Мен трансэтерификация технологиясын колдонууну сунуштайм, ал эми кастор майына ар кандай жогорку молекулярдык спирттер киргизилип, ар кандай мүнөздөмөлөрдү синтездешет.
Туундулар, ар кандай жумшак жана катуу PUF жасалышы мүмкүн.
л Өсүмдүк майы сериясы полиолдор: Жакында мунайдын баасынын таасири астында, мындай продуктылар тездик менен өнүккөн.Азыркы учурда, өнөр жай продукцияларынын көпчүлүгү соя майы жана пальма майы сериялары болуп саналат, ал эми пахта майы же жаныбарлардын майы да комплекстүү түрдө колдонулушу мүмкүн болгон серияларды иштеп чыгуу үчүн колдонулушу мүмкүн, чыгымдарды азайтат жана биологиялык жактан бузулуучу жана экологиялык жактан таза .
полиизоцианат
Ийкемдүү пенополиуретанды өндүрүүдө изоцианаттардын эки түрү, TDI жана MDI көбүнчө колдонулат, ал эми алынган TDI/MDI гибриддери да HR сериясында кеңири колдонулат.Айлана-чөйрөнү коргоо талаптарына байланыштуу, автомобиль өнөр жайы көбүк буюмдардын VOC наркы үчүн өтө төмөн талаптарга ээ.Ошондуктан, таза MDI, чийки MDI жана MDI өзгөртүлгөн азыктары көп ПУ жумшак көбүк негизги PU жумшак буюмдар катары колдонулган.
полиол кошулмасы
Суюлтулган MDI
Таза 4,4′-MDI бөлмө температурасында катуу болот.Суюлтулган MDI деп аталган ар кандай жолдор менен өзгөртүлгөн жана бөлмө температурасында суюк болгон MDIга тиешелүү.Суюлтулган MDIнин функционалдуулугу анын кайсы топко өзгөртүлгөн MDIга таандык экенин түшүнүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
л 2.0 функционалдуулугу менен уретан-модификацияланган MDI;
л Carbodiimide-модификацияланган MDI 2.0 функционалдуулугу менен;
л MDI diazetacyclobutanone imine менен өзгөртүлгөн, иш 2,2 болуп саналат;
l MDI уретан жана диазетидинимин менен модификацияланган 2.1.
Бул буюмдардын басымдуу көпчүлүгү HR, RIM сыяктуу калыптанган буюмдарда, өзүн-өзү териден жасалган көбүктөрдө жана бут кийимдин таманы сыяктуу микро пенопласттарда колдонулат.
MDI-50
Бул 4,4′-MDI жана 2,4′-MDI аралашмасы.2,4′-MDI эрүү чекити бөлмө температурасынан төмөн болгондуктан, болжол менен 15°C, MDI-50 бөлмө температурасында сакталган суюктук жана колдонууга оңой.2,4′-MDI стерикалык тоскоолдук эффектине көңүл буруңуз, ал 4,4′ денеге караганда азыраак реактивдүү жана катализатор менен жөнгө салынышы мүмкүн.
Оор MDI же PAPI
Анын иштеши 2,5 жана 2,8 ортосунда жана ал көбүнчө катуу көбүктөр үчүн колдонулат.Акыркы жылдары, баа факторлорунан улам, жумшак пенопласт рыногунда да колдонулуп келе жатат, бирок анын жогорку функционалдуулугунан улам, формуланы иштеп чыгууда кайчылаш байланыштын көлөмүн азайтуу зарыл экендигин белгилей кетүү керек.Биргелешкен агент, же ички пластификаторду көбөйтүү.
Көмөкчү
катализатор
Катализатор пенополиуретанга чоң таасирин тийгизет жана аны менен бөлмө температурасында тез өндүрүшкө жетишүүгө болот.Катализаторлордун эки негизги категориясы бар: үчүнчү даражадагы аминдер жана металл катализаторлору, мисалы, триэтилендиамин, пентаметилдиэтилентриамин, метилимидазол, А-1 ж.б. , калий октоаты, органикалык висмут жана башкалар металл катализатору болуп саналат.Азыркы учурда, ар кандай кечиктирилген типтеги, тримеризациялык типтеги, комплекстүү типтеги жана төмөн VOC баалуу типтеги катализаторлор иштелип чыккан, алар да катализаторлордун жогоруда көрсөтүлгөн түрлөрүнө негизделген.
Мисалы, Dabco компаниясынын газ продуктулары, негизги чийки зат triethylenediamine болуп саналат:
l Dabco33LV курамында 33% триэтилендиамин/67% дипропиленгликол бар
l Dabco R8020 Триэтилендиамин 20% / DMEA80% камтыйт
l Dabco S25 триэтилендиамин 25% / бутандиол 75% камтыйт
л Dabco8154 триэтилендиамин/кислота кечиктирилген катализатор
l Dabco EG Triethylenediamine 33% / этиленгликол 67% камтыйт
l Dabco TMR сериясын тримеризациялоо
l Dabco 8264 Compound көбүкчөлөрү, балансталган катализаторлор
l Dabco XDM аз жыт катализатору
бир нече катализаторлор шартында, биз биринчи полиуретан системасынын балансын алуу үчүн ар кандай катализаторлордун жана алардын иштөө принциптерин мүнөздөмөлөрүн түшүнүшүбүз керек, башкача айтканда, көбүктүн ылдамдыгы жана jelation ылдамдыгы ортосундагы баланс;гелдөө ылдамдыгы менен көбүктүн ылдамдыгынын ортосундагы баланс жана көбүктүн ылдамдыгы менен материалдын суюктугунун балансы ж.б.
Металл катализаторлору бардык гел түрүндөгү катализаторлор.Кадимки калай түрүндөгү катализаторлор күчтүү гелдик эффектке ээ, бирок алардын кемчиликтери гидролизге туруктуу эмес жана термикалык картаюуга начар туруштук берет.Органикалык висмут катализаторлорунун жакында пайда болушу көңүл бурууга тийиш.Бул калай катализаторунун милдетин гана аткарбастан, ошондой эле жакшы гидролизге каршылыкка жана жылуулуктун карылыкка туруштук бере алат, бул материалдарды бириктирүү үчүн абдан ылайыктуу.
көбүк стабилизатор
Ал көбүк материалын эмульсиялоочу, көбүктү турукташтыруу жана клетканы тууралоо ролун ойнойт жана көбүкчөлөрдүн пайда болушуна жардам берген ар бир компоненттин өз ара эригичтигин жогорулатат, клетканын өлчөмүн жана бирдейлигин көзөмөлдөйт, ошондой эле клетканын тең салмактуулугун камсыз кылат. көбүк чыңалуусу.Дубалдар ийкемдүү болуп, клеткаларды кармап, кулашын алдын алат.көбүк стабилизатордун көлөмү аз болсо да, ал PU ийкемдүү көбүк клетка түзүлүшүнө, физикалык касиеттерине жана өндүрүш процессине олуттуу таасирин тийгизет.
Азыркы учурда Кытайда гидролизге туруктуу силикон/полиоксиалкилен эфир блок олигомерлери колдонулат.Ар кандай көбүк системаларын колдонуудан улам, гидрофобдук сегменттин/гидрофилдик сегменттин катышы ар кандай, ал эми блоктун түзүлүшүнүн аягында чынжыр шилтемесинин өзгөрүшү ар кандай., ар турдуу пено-продукциялар учун кремний стабилизаторлорун чыгаруу.Ошондуктан пенопласттандыргычты тандоодо анын функциясын жана функциясын түшүнүп, аны унутпаш керек, аны ылгабай колдонбоңуз жана терс кесепеттерге алып келбеңиз.Мисалы, жумшак көбүк силикон майын жогорку ийкемдүү көбүккө колдонууга болбойт, антпесе ал көбүктүн кичирейишине алып келет, ал эми жогорку ийкемдүү силикон майы жумшак көбүктү бөгөттөө үчүн колдонулбайт, антпесе ал көбүктүн кулашына алып келет.
Айлана-чөйрөнү коргоо муктаждыктарына байланыштуу, автомобиль жана эмерек өнөр жайы аз атомдоштуруу жана төмөн VOC мааниси менен азыктарын талап кылат.Ар түрдүү компаниялар ырааттуу түрдө газ продуктулары компаниясы тарабынан чыгарылган Dabco DC6070 сыяктуу TDI тутуму үчүн аз атомизацияланган силикон майы болуп саналган аз атомдошуу жана төмөн VOC баалуу көбүк стабилизаторлорун иштеп чыгышты.;Dabco DC2525 - бул MDI системалары үчүн аз тумандаган силикон майы.
көбүк берүүчү агент
PU жумшак көбүк үчүн көбүк агенти, негизинен, башка физикалык көбүк агенттери менен толукталган суу болуп саналат.Пено блокторду өндүрүүдө, тыгыздыгы төмөн продукциядагы суунун көп көлөмүн эске алуу менен, көбүнчө 100 бөлүккө 4,5 бөлүктөн ашса, көбүктүн ички температурасы 170 ~ 180 ° Cден жогору көтөрүлүп, натыйжада газдын өзүнөн өзү күйүшүнө алып келет. көбүктү жана аз кайноочу углеводородду көбүктүргөн агентти колдонуу керек.Бири тыгыздыгын азайтууга көмөктөшсө, экинчиси реакциялык жылуулуктун чоң көлөмүн жок кылат.Алгачкы күндөрү суу/F11 айкалышы колдонулган.Айлана-чөйрөнү коргоо маселелеринен улам F11ге тыюу салынган.Азыркы учурда өткөөл суу/дихлорометан сериясынын продуктуларынын жана суу/HCFC-141b серияларынын көбү колдонулат.Дихлорометан сериясындагы продукциялар да атмосфераны булгагандыктан, бул өткөөл мүнөзгө ээ, ал эми HFC сериясындагы продукциялар: HFC-245fa, -356mfc ж. Температуранын деңгээлин төмөндөтүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн, адамдар жаңы процесстерди, терс басым көбүктөө технологиясын, мажбурлап муздатуу технологиясын жана суюк CO2 технологиясын көйгөйдү чечүү үчүн киргизишти, максаты суунун көлөмүн азайтуу же ички температураны азайтуу. көбүктөн.
Мен чакан жана орто ишканалар үчүн көбүрөөк ылайыктуу блок көбүкчөлөрүн өндүрүү үчүн суюк СО2 технологиясын сунуштайм.LCO2 технологиясында LCO2 нин 4 бөлүгү МКнын 13 бөлүгүнө барабар.Ар кандай тыгыздыктагы көбүктөрдү өндүрүү үчүн колдонулган суюк СО2 менен сууну керектөөнүн ортосундагы байланыш Көбүктүн тыгыздыгы, кг/м3 суу, LCO2 массасынын бөлүктөрү, МК массасынын бөлүктөрү, массасынын бөлүктөрү
13.34.86.520.0
15.24.55.015.3
16.04.54.012.3
17.33.94.313.1
27.72.52.06.2
оттон сактагыч
Өрткө каршы жана өрттүн алдын алуу - ар дайым элдин түйшүгү.менин өлкөмдүн жаңы чыккан “Коомдук жайларда жалынга каршы өнүмдөрдүн жана компоненттердин күйүүнүн талаптары жана стандарттары” GB20286-2006 отко туруктуулукка жаңы талаптарды койду.Жалынга каршы 1-класстагы көбүк үчүн Пластикалык талаптар: а), жылуулуктун эң жогорку ылдамдыгы ≤ 250KW/m2;б), орточо күйүү убактысы ≤ 30s, орточо күйүү бийиктиги ≤ 250mm;в), түтүндүн тыгыздыгы (SDR) ≤ 75;г), түтүндүн уулуулугунун деңгээли 2А2 денгээлинен кем эмес
Башкача айтканда: үч факторду эске алуу керек: отко чыдамдуу, аз түтүн жана аз түтүн уулуулугу.Оттон сактагычтарды тандоодо жогорку талаптарды коюу үчүн жогорудагы стандарттарга ылайык, калың көмүр катмарын түзүп, уулуу эмес же аз уулуу түтүн чыгара ала турган сортторду тандоо эң жакшы деп эсептейм.Азыркы учурда, ал фосфат эфиринин негизинде жогорку молекулярдык салмактагы жалын кармагычтарды, же галогенсиз жыпар жыттуу углеводороддорду, жогорку температурага туруштук берүүчү гетероциклдүү сортторун, ж.б. колдонуу ылайыктуу. Акыркы жылдарда чет өлкөлөр кеңейтилген графит жалынга каршы PU ийкемдүү көбүктү, же азот гетероциклдүү жалынга каршы дары туура.
башка
Башка кошумчалар негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: тешикчелерди ачкычтар, кайчылаш байланыштыргычтар, антиоксиданттар, туманга каршы агенттер, ж.б.. Тандоодо ПУ продуктуларынын иштешине кошумчалардын таасирин, ошондой эле анын уулуулугун, миграциясын, шайкештигин, ж.б. .суроо.
5 продукт
PU жумшак көбүктүн формуласы менен иштешинин ортосундагы байланышты андан ары түшүнүү үчүн, маалымдама үчүн бир нече өкүл мисалдар келтирилген:
1. Блок полиэфир ПУ жумшак көбүктүн типтүү формуласы жана касиеттери
Полиэфир триол 100pbw TDI80/20 46.0pbw Органотин катализатор 0.4pbw Үчүнчү даражадагы амин катализатор 0.2pbw кремний көбүк стабилизатор 1.0pbw Суу 3.6pbw Ко-көбүктүк агент 0~12pbw. узактыгы, % 220 Жыртылуунун күчү, N/m 385 Кысуу топтому, 50% 6 90% 6 Кавитация жүктөмү, кг (38см×35.6см×10см) Деформация 25% 13.6 65% 25.6 Топтун түшүүсү, % 38 Акыркы жылдарда талаптарга жооп берүү үчүн рыноктун муктаждыктарына ылайык, кээ бир ишканалар көбүнчө аз тыгыздыктагы (10кг/м3) көбүк чыгарышат.Ультра төмөн тыгыздыктагы ийкемдүү көбүктү өндүрүүдө, бул жөн гана көбүктөнгөн агентти жана көмөкчү көбүктү көбөйтүү эмес.Эмне кылса болот, ошондой эле салыштырмалуу жогорку туруктуу кремний беттик активдүү зат жана катализатор менен дал келиши керек.
Төмөн тыгыздыктагы ультра аз тыгыздыктагы ийкемдүү көбүк маалымдама формуласын өндүрүү: орто тыгыздыктагы төмөн тыгыздыктагы ультра төмөн тыгыздыкты атаңыз
Үзгүлтүксүз куту үзгүлтүксүз коробка полиэфир полиол 100100100100100 Суу 3.03.04.55.56.6 A-33 катализатор 0.20.20.20.250.18 Кремний беттик активдүү зат B-81101.01.21.11.93030. .40 Агент 7.57.512.515.034.0 TDI80/2041.444.056.073 .0103.0 Тыгыздыгы, кг/м3 23.023.016.514.08.0
Цилиндрдик көбүк формуласы: EO/PO тибиндеги полиэфир полиол (OH:56) 100pbw Суу 6,43pbw MC көбүк түзүүчү агент 52,5pbw кремний беттик активдүү зат L-628 6,50pbw Catalyst A230 0,44pbw Stannous octoate T01909b. шалфей 139pbw көбүк тыгыздыгы, кг/м3 7,5
2. Төмөн тыгыздыктагы көбүктү жасоо үчүн суюк СО2 биргелешип көбүктөнгөн агент
Полиэфир триол (Mn3000) 100 100 Суу 4,9 5,2 Суюк СО2 2,5 3,3 Силикон беттик-активдүү зат L631 1,5 1,75 B8404 Амин катализатор A133 0,28 0,30 Станноз октоат TDE0104me 0.104me 80/20 Көбүктүн тыгыздыгы , кг/м3 16 16
Типтүү формула төмөнкүдөй: Полиэфир триол (Mn3000) 100pbw Суу 4,0pbw LCO2 4,0~5,5pbw Catalyst A33 0,25pbw кремний беттик активдүү зат SC155 1,35pbw Станоздук октоат D19bw/002kgs 002kgs. / м3 14,0~16,5
3. Толук MDI аз тыгыздыгы полиуретан жумшак көбүк
Soft PU калыптанган көбүк унаа отургуч жаздыкчаларын өндүрүүдө кеңири колдонулат.Физикалык касиеттерге таасирин тийгизбестен тыгыздыкты азайтуу өнүгүүнүн максаты болуп саналат
Формула: Жогорку активдүүлүктүү полиэтер (OH: 26~30mgKOH/г) 80pbw Полимердик полиол (OH: 23~27mgKOH/г) 20pbw Кайчылаш агент 0~3pbw Суу 4,0pbw Амин катализатору A-33 2,8pbw Силонун беттик активдүүлүгү A17. pbw MDI индекси 90pbw Аткаруучулук: Көбүктүн борборунун тыгыздыгы 34,5кг/м3 Катуулугу ILD25% 15,0кг/314см2 Жыртылуу күчү 0,8кг/см Созууга бекемдиги 1,34кг/см2 Узартуу 120% Ребound ылдамдыгы 62% Туруктуу кысуу (Detet%5) 13,5%
4. Төмөн тыгыздыгы, толук MDI айлана-чөйрөгө таза унаа отургуч жаздык
Таза MDI гомологу: M50 — башкача айтканда, 4,4′MDI 50% 2,4′MDI 50% продуктусу, бөлмө температурасында көбүктөнгөн, суюктукту жакшыртат, продукттун тыгыздыгын азайтат жана унаанын салмагын азайтат, бул абдан келечектүү.продукт:
Формула: Жогорку активдүү полиэфир полиол (OH: 28mgKOH/г) 95pbw 310 Көмөкчү* 5pbw Dabco 33LV 0.3pbw Dabco 8154 0.7pbw Silicon Surfactant B4113 0.6pbw A-10pbw Суу A-10pbw. w 8
Физикалык касиеттери: Тартуу убактысы (с) 62 Көбөйүү убактысы (с) 98 Бош көбүк тыгыздыгы, кг/м3 32,7 Кысылган жүктүн ийилиши, кпа: 40% 1,5 Узартуу, % 180 Жыртылуу күчү, N/m 220
Эскертүү: *310 Көмөкчү: Сатам, бул атайын чынжыр кеңейтүүчү.
5. Жогорку ийкемдүүлүк, жайлуу минүү ПУ көбүк
Жакында, рынок көбүк отургуч жаздыктары физикалык касиеттери өзгөрүүсүз бойдон калууда, ал эми адамдар чарчап жана кыймыл ооруп, узак мөөнөттүү айдоодон кийин жогорку сапаттагы отургуч жаздыкчалары болмок эмес деп талап кылды.Изилдөөлөрдөн кийин адамдын денесинин ички органдары, айрыкча ашказан, 6 Гц тегерегинде жыштыкка ээ.Эгерде резонанс пайда болсо, ал жүрөк айлануу жана кусууга алып келет
Жалпысынан алганда, 6 Гц жыштыктагы жогорку ийкемдүү көбүктүн титирөө өткөрүмдүүлүгү 1,1 ~ 1,3, башкача айтканда, унаа иштеп жатканда ал алсырабайт, бирок көбөйөт жана кээ бир формула өнүмдөрү титирөөнү 0,8 ~ 0,9 чейин азайтышы мүмкүн.Эми продукттун формуласы сунушталат жана анын 6 Гц титирөө берүүсү 0,5~0,55 деңгээлинде.
Формула: Жогорку активдүүлүктүү полиэфир полиол (Mn6000) 100pbw кремний беттик активдүү зат SRX-274C 1.0pbw Үчүнчү амин катализатор, Minico L-1020 0.4pbw Үчүнчү амин катализатор, Minico TMDA 0.15pbw Prew 3.NDEXb Prew% 3.NDEXb. 100
Физикалык касиеттери: Жалпы тыгыздыгы, кг/м3 48,0 25%ILD, кг/314см2 19,9 Ребound, % 74 50% кысуу
Жыйыруу күчү, (кургак) 1,9 (нымдуу) 2,5 6 Гц титирөө өткөрүмдүүлүгү 0,55
6. Жай кайра көтөрүлүү же viscoelastic көбүк
Жай кайталануучу ПУ көбүк деп аталган көбүк сырткы күчтүн таасиринен деформациялангандан кийин дароо баштапкы формасына келбеген, бирок беттин калдыктары деформациясы жок жай калыбына келтирилген көбүктү билдирет.Бул сонун жумшартуу, үн жылуулоо, пломба жана башка касиеттерге ээ.Бул унаа кыймылдаткычтарынын ызы-чуусун көзөмөлдөөдө, килемдин аркасында, балдар оюнчуктарында жана медициналык жаздыктарда колдонулушу мүмкүн.
Мисал формула: Жогорку активдүүлүктүү полиэтер (OH34) 40~60pbw Полимердик полиэтер (OH28) 60~40 pbw Кайчылаш жабышчаак ZY-108* 80~100 pbw L-580 1,5 pbw Катализатор 1,8~2,5 pbw2 Суу.п.б. 1,8~2,5 pbw Суу. * 1,05 pbw Эскертүү: *ZY-108, көп функционалдуу төмөнкү молекулалуу полиэфирдин кошулмасы** PM-200, суюлтулган MDI-100 аралашмасы, экөө тең Ванхуа продукциясы. A 18~15 Жыртылуунун күчү, кН/м 0,87~0,76 Узартуу, % 90~130 Кайтаруу ылдамдыгы, % 9~7 Калыбына келтирүү убактысы, секунд 7~10
7. Полиэфир тибиндеги микроклеткалык көбүк миллион жолу чарчоого туруктуу
Пенопласт ПУ тамандарына жана руль дөңгөлөктөрүнө колдонулушу мүмкүн
Мисал: DaltocelF-435 31,64 pbw Arcol34-28 10,0 pbw DaltocelF-481 44,72 pbw Arcol2580 3,0 pbw 乙二醇6,0 pbw 催化 6,0 pbw 催化 pbw A1.0bw 催化b10.0bw 催化b1. 7 0,3 pbw 硅表面活性剂DC-193 0,3 pbw L1 412T 1,5 pbw Water 0,44 pbw Modified MDI Suprasec2433 71 pbw
Физикалык касиеттери: Көбүктүн тыгыздыгы: болжол менен 0,5g∕cm3 β-ременин ийилиши, KCS 35～50, абдан жакшы
8. Flame, аз түтүн, жогорку ийкемдүү көбүк
Улуттук экономиканын тез өнүгүшү менен, ар кандай бөлүмдөр көбүк буюмдардын жалынга каршы жогорку жана жогорку талаптарды, өзгөчө авиация, унаалар, жогорку ылдамдыктагы жүргүнчү унаалар, жана тиричилик диван, ж.б. Nontoxic.
Жогорудагы жагдайды эске алуу менен, автор жана кесиптештер отко чыдамдуу классты (кычкылтектин индекси 28 ~ 30%) иштеп чыгышты, ал түтүндүн тыгыздыгы өтө төмөн (эл аралык мааниси 74, ал эми бул продукт болгону 50гө жакын), жана көбүктүн көтөрүлүшү өзгөрүүсүз бойдон калууда.Ак түтүн чыгарат.
Мисал формула: YB-3081 отко чыдамдуу полиэтер 50 pbw Жогорку активдүүлүк полиэтер (OH34) 50 pbw Силикон беттик активдүү зат B 8681 0,8~1,0 pbw Суу 2,4~2,6 pbw DEOA 1,5~3 pbw Катализатор A01x.w.c. Catalyst A01b.
Физикалык касиеттери: Көбүктүн тыгыздыгы, кг/м3 ≥50 Кысылууга бекемдиги, кПа 5,5 Сорууга бекемдиги, кПа 124 кайра көтөрүлүү ылдамдыгы, % ≥60 Кысуунун деформациясы, 75% ≤8 Кычкылтектин индекси, OI% ≥ 28 Түтүндүн тыгыздыгы
9. Суу - көбүк берүүчү агент, бардык экологиялык таза өзү тери көбүгү
HCFC-141b көбүк берүүчү агент чет өлкөлөрдө толугу менен тыюу салынган.CP көбүк берүүчү агент күйүүчү.HFC-245fa жана HFC-365mfc көбүк берүүчү агент кымбат жана кабыл алынгыс.Тери көбүгү.Мурда, үйдө жана чет өлкөлөрдө PU жумушчулары полиэтер жана изоцианатты өзгөртүүгө гана көңүл бурушкан, ошондуктан көбүктүн беттик катмары түшүнүксүз жана тыгыздыгы жогору болгон.
Эми формулалардын топтому сунушталат, алар төмөнкүлөр менен мүнөздөлөт:
l Негизги полиэфир полиол өзгөрүүсүз калат жана кадимки Mn5000 же 6000 колдонулат.·
l Изоцианат өзгөрүүсүз бойдон калууда, C-MDI, PAPI же өзгөртүлгөн MDI колдонсо болот.
l Маселени чечүү үчүн атайын SH-140 кошумчасын колдонуңуз.·
Негизги формула:
л Жогорку активдүүлүк полиэфир триол Mn5000 65pbw
л SH-140* 35pbw
l чынжыр кеңейтүүчү: 1,4-бутандиол 5pbw
l Кайчылаш байланыш агент: glycerol 1.7pbw
л ачуу агенти: K-6530 0.2 ~ 0.5pbw
l Катализатор А-2 1.2~1.3pbw
l Түс пастасы тиешелүү өлчөмдө l Суу 0,5pbw
л MR-200 45pbw
Эскертүү: * SH-140 биздин продукт .
Физикалык касиеттери: көбүктүн жалпы тыгыздыгы 340 ~ 350 кг / м3
Продукциялары: жылмакай бети, ачык кабыгы, тыгыздыгы аз.
Посттун убактысы: 12-август-2022